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是什么问题导致刷的油漆不耐用呢，导致业主耗费大量人力物力都维修不好呢？

原来呀，这跟我们使用的材料和工艺有着莫大的关系。相较为原先彩钢瓦原厂喷漆的一遍漆料，翻新加工工艺一般规定是一底一面，漆料薄厚增加一倍，提升了平屋面防锈处理面漆层，它是原装所沒有的，抗紫外光，耐老化更出色。目前大部分的金属屋面原防腐处理系采用传统油漆施工，传统油漆主要的防腐原理为干固成膜后密封彩钢板，隔绝氧气与水分，阻止进一步生锈，但由于传统油漆的特性不耐高温与长期的紫外线照射，导致原传统防腐油漆老化开裂，当开裂部位开始生锈时，一直蔓延，氧化铁将屋面原传统防腐油漆撑起，导致防腐涂膜整体脱落，失去防腐效果。

德州锦华建筑工程有限公司是***的建筑工程承包施工单位，包括各种外墙保温施工，厂房翻新，彩钢瓦翻新，设备翻新等喷漆翻新工程施工。

钢结构彩钢瓦翻新涂层施工

　1涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。

　2按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔不能小于24小时，不大于7天。

　3施工温度在5度-35度，相对湿度≤85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。

　4施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内施工完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。

　5确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。

　6涂层涂刷应均匀美观，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无、无明显皱折现象。

　7前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，再进行下道工序的施工。

　8涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度、底漆采用醇酸磁漆底漆，一遍干膜厚度为50um，面漆采用醇酸磁漆面漆二遍干膜厚度为100um，总厚度不小于150um。

　9涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。

　10验收标准：目测无皱折、挂流、气泡、、等现象或用测厚仪检测。

三、涂刷施工：

1、涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工，签字后方可涂装。

2、底漆涂料涂刷使用前，对彩钢瓦局部出现的缝隙进行填补，保证防腐涂层的整体性。

3 人们不仅需要忍受喷涂漆中刺鼻的气味，还要爬上屋顶面临未知的风险。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。但是彩钢瓦翻新可以节省大量的成本，因此广受现实生活中人们的喜爱。、使用涂料时，应搅拌均匀，无色差即可涂刷。 彩钢瓦防腐配套工艺采用一底两面的方法进行施工，即（1）一层防锈底漆；（2）一层面漆为磁漆，涂膜实干后厚度达到0.15mm以上。

水性彩钢瓦漆是以进口纯/醇酸乳液为基料，添加特种铁锈转化剂、活性金属粉、金属清洗剂、表面活化剂、结合剂等各种助剂精加工而成。

它可以迅速而充分地渗透到基面腐蚀的地方，与腐蚀的铁锈迅速发生化学反应将原先生成的铁锈置换成崭新的氧化膜，牢固的黏贴在金属基面上，经过反应金属基面上的铁锈被完成处理取而代之的是多了一层致密牢固坚韧的氧化薄膜，使钢铁等金属的表面被钝化，从而阻止了金属离子的溶出，达到防腐的目的。2、耐酸碱性强:产品中所添加的进活性防腐助剂使漆膜具有优异的抗酸碱性能,对于工业园区酸碱腐蚀严重的钢结构厂房屋面极为适用。

由于成分中添加活性金属粉，生成的氧化薄膜具有很强的阴极保护***，当金属受到介质作用发生电化学腐蚀时，活泼金属就会作为原电池的阳极被牺牲，保护钢铁表面不会丧失离子，从而减少或防止了腐蚀的发生。另逸中做法是喷涂防锈漆，直接喷涂会因锈迹继续腐蚀，寿命较短，一般在两年左右。 同时为了满足不同条件和环境下的使用需求，提供了配套的间隔层防腐涂料、密闭层防腐涂料灵活搭配使用。